Sina Leveransier Lichtgewicht Refraktêre Isolaasje Castable foar Yndustriële Ovens
Wy hawwe in flink oantal geweldige teamklanten dy't tige goed binne yn ynternetmarketing, QC, en it omgean mei soarten lestige problemen, wylst wy yn 'e útfierbenadering binne foarGietber en Refraktêr GietberUs objekten hawwe nasjonale akkreditaasje-easken foar kwalifisearre, hege kwaliteit produkten en oplossingen, betelbere wearde, waard wolkom hjitten troch minsken hjoed oer de hiele wrâld. Us guod sil trochgean te ferbetterjen binnen de bestelling en wy sjogge út nei gearwurking mei jo. As ien fan dizze guod jo ynteressearret, lit it ús dan witte. Wy sille jo graach in offerte jaan nei ûntfangst fan jo detaillearre behoeften.
Refraktêre gietstukkenbinne foarmingde kompositen besteande út heechsuvere fjoervaste aggregaten, fyn poeders, profesjonele bindmiddels en presyzje-tafoegings. Mei de tafoeging fan wetter of spesjale floeistoffen kinne se maklik makke wurde troch te jitten, te triljen of te troffeljen, en kinne se ek prefab makke wurde ta oanpaste prefabdielen om te passen yn komplekse ovenstrukturen. Sadree't se útharde binne, foarmje se in naadleaze monolityske beklaaiïng dy't tradisjonele fjoervaste stiennen oertreft yn ynstallaasje-effisjinsje en waarmtebehâld.
Earder bekend asfjoervast betonfanwegen syn ferlykbere gearstalling, setproses en konstruksjemetoade as sivile technykbeton, binne ús fjoervaste gietmaterialen opwurdearre mei avansearre formules om superieure prestaasjes te leverjen yn rûge yndustriële omjouwings.
Produktklassifikaasje
Wy biede in folslein oanbod fan fjoervaste gietmaterialen om te foldwaan oan ferskate yndustriële behoeften, yndield op materiaal, bindmiddel en prestaasjes:
1. Neffens materiaal:Gietbere materialen mei hege aluminiumoxide-ynhâld, gietbere materialen mei aluminiumoxide-magnesiumoxide, gietbere materialen mei aluminiumoxide-siliciumkarbide en koalstof, soerbestindige gietbere materialen, alkalibestindige gietbere materialen, lichtgewicht isolearjende gietbere materialen, ensfh.
2. Troch Binder:Kalsiumaluminaat semintgebonde gietmasines, leech/ultra-leech/gjin semintgebonde gietmasines, fosfaatgebonde gietmasines, silikasolgebonde gietmasines, ensfh. (leech/ultra-leech semintgebonde gietmasines hawwe in legere porositeit en in hegere meganyske sterkte).
3. Neffens prestaasjes:Selsstreamende gietmaterialen, sneldrogende gietmaterialen, slijtvaste gietmaterialen, termyskokbestendige gietmaterialen, isolaasjegiematerialen, ensfh..
Kearnfoardielen:
1. Útsûnderlike hege-temperatuerresistinsje:Yn steat om temperatueren oant 1600-1800 °C te wjerstean, en strukturele yntegriteit te behâlden sûnder ûntbining of ferlies fan eigendom, sels yn rûge yndustriële omstannichheden lykas metaalsmelten en glêsproduksje.
2. Superieure duorsumens en korrosjebestriding:Bestindich tsjin slijtage, eroazje fan smelte slak en gemyske oanfallen, wêrtroch't de kosten foar faak ferfanging en ûnderhâld fermindere wurde en de libbensdoer fan jo ovenbekleding signifikant ferlingd wurdt.
3. Uitstekende termyske skokstabiliteit:Kin hommelse temperatuerfluktuaasjes ferneare sûnder te barsten of te ferswakken, wêrtroch it ideaal is foar apparatuer mei faak start-stop-operaasjes, lykas rotearjende ovens en stielen lepels.
4. Fleksibele konstruksje en oanpassing:Geskikt foar it gieten yn yngewikkelde foarmen en komplekse geometryen, oanpassend oan ferskate ovenûntwerpen; wy biede ek oanpaste prefab-ûnderdielen en formule-oanpassingen oan op basis fan jo spesifike wurkomstannichheden (temperatuer, meganyske lading, korrosjetype).
5. Enerzjy-effisjinsje en kosten-effektiviteit:Uitstekende termyske isolaasjeprestaasjes minimalisearje waarmteferlies, wêrtroch it enerzjyferbrûk foar temperatuerbehâld ferminderet; in ienfâldich konstruksjeproses ferbetteret de ynstallaasje-effisjinsje en ferleget arbeidskosten; recyclebere opsjes binne beskikber om duorsume produksje te stypjen.
6. Ferbettere taaiheid (opsjoneel):It tafoegjen fan roestfrij stielvezels ferbetteret de meganyske taaiens signifikant foar gebieten ûnder hege meganyske krêft; it tafoegjen fan anorganyske fezels ferbetteret sawol de taaiens as de termyske isolaasje foar it isolearjen fan fjoervaste gietmaterialen.
| Produktnamme | Leech semint gietber | |||||
| YNDEKS | RBTZJ-42 | RBTZJ-60 | RBTZJ-65 | RBTZJS-65 | RBTZJ-70 | |
| Wurklimyttemperatuer | 1300 | 1350 | 1400 | 1400 | 1450 | |
| Bulkdichtheid (g/cm3) 110 ℃ × 24h≥ | 2.15 | 2.3 | 2.4 | 2.4 | 2.45 | |
| Kâlde bûgingssterkte 110 ℃ × 24 oeren (MPa) ≥ | 4 | 5 | 6 | 6 | 7 | |
| Kâlde ferpletterjende sterkte (MPa) ≥ | 110 ℃ × 24 oeren | 25 | 30 | 35 | 35 | 40 |
| CT℃×3h | 50 1300 ℃ × 3 oere | 55 1350 ℃ × 3 oere | 60 1400 ℃ × 3 oere | 40 1400 ℃ × 3 oere | 70 1400 ℃ × 3 oere | |
| Permaninte lineêre feroaring @CT℃ × 3o(%) | -0.5~+0.5 1300 ℃ | -0.5~+0.5 1350 ℃ | 0~+0.8 1400 ℃ | 0~+0.8 1400 ℃ | 0~+1.0 1400 ℃ | |
| Termyske skokbestindich (1000℃ wetter) ≥ | ― | ― | ― | 20 | ― | |
| Al2O3(%) ≥ | 42 | 60 | 65 | 65 | 70 | |
| CaO(%) ≤ | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | |
| Fe2O3(%) ≤ | 2.0 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | |
| Produktnamme | Gietber mei hege sterkte | |||||
| YNDEKS | HS-50 | HS-60 | HS-70 | HS-80 | HS-90 | |
| Wurklimyttemperatuer (℃) | 1400 | 1500 | 1600 | 1700 | 1800 | |
| 110 ℃ Bulkdichtheid (g/cm3) ≥ | 2.15 | 2.30 | 2.40 | 2.50 | 2.90 | |
| Modulus fan breuk(MPa) ≥ | 110 ℃ × 24 oeren | 6 | 8 | 8 | 8.5 | 10 |
| 1100 ℃ × 3 oere | 8 | 8.5 | 8.5 | 9 | 9.5 | |
| 1400 ℃ × 3 oere | 8.5 1300℃×3o | 9 | 9.5 | 10 | 15 | |
| Kâlde ferpletterjende sterkte (MPa) ≥ | 110 ℃ × 24 oeren | 35 | 40 | 40 | 45 | 60 |
| 1100 ℃ × 3 oere | 40 | 50 | 45 | 50 | 70 | |
| 1400 ℃ × 3 oere | 45 1300℃×3o | 55 | 50 | 55 | 100 | |
| Permaninte lineêre feroaring (%) | 1100 ℃ × 3 oere | -0.2 | -0.2 | -0.25 | -0.15 | -0.1 |
| 1400 ℃ × 3 oere | -0.45 1300℃×3h | -0.4 | -0.3 | -0.3 | -0.1 | |
| Al2O3(%) ≥ | 48 | 48 | 55 | 65 | 75 | 90 |
| CaO(%) ≤ | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 |
| Fe2O3(%) ≤ | 3.5 | 3.5 | 3.0 | 2.5 | 2.0 | 2.0 |
| Produktnamme | Hege aluminiumoxide jitteber | ||||||
| YNDEKS | Al2O3 (%) ≥ | CaO (%) ≥ | Refraktiviteit (℃) | CT℃×3h PLC ≤1% | 110 ℃ Nei it droegjen (MPa) | ||
| CCS | MEAR | ||||||
| Klaai ferbûn | NL-45 | 45 | ― | 1700 | 1350 | 8 | 1 |
| NL-60 | 60 | ― | 1720 | 1400 | 9 | 1.5 | |
| NL-70 | 70 | ― | 1760 | 1450 | 10 | 2 | |
| Sement ferbûn | GL-42 | 42 | ― | 1640 | 1350 | 25 | 3.5 |
| GL-50 | 50 | ― | 1660 | 1400 | 30 | 4 | |
| GL-60 | 60 | ― | 1700 | 1400 | 30 | 4 | |
| GL-70 | 70 | ― | 1720 | 1450 | 35 | 5 | |
| GL-85 | 85 | ― | 1780 | 1500 | 35 | 5 | |
| Leech semint bûn | DL-60 | 60 | 2.5 | 1740 | 1500 | 30 | 5 |
| DL-80 | 80 | 2.5 | 1780 | 1500 | 40 | 6 | |
| Fosfaatbûn | LL-45 | 45 | ― | 1700 | 1350 | 20 | 3.5 |
| LL-60 | 60 | ― | 1740 | 1450 | 25 | 4 | |
| LL-75 | 75 | ― | 1780 | 1500 | 30 | 5 | |
| Natriumsilikaat bûn | BL-40 | 40 | ― | ― | 1000 | 20 | ― |
| Produktnamme | Lichtgewicht gietber | ||||||
| Wurklimyttemperatuer | 1100 | 1200 | 1400 | 1500 | 1600 | ||
| 110 ℃ Bulkdichtheid (g/cm3) ≥ | 1.15 | 1.25 | 1.35 | 1.40 | 1.50 | ||
| Modulus fan breuk(MPa) ≥ | 110 ℃ × 24 oeren | 2.5 | 3 | 3.3 | 3.5 | 3.0 | |
| 1100 ℃ × 3 oere | 2 | 2 | 2.5 | 3.5 | 3.0 | ||
| 1400 ℃ × 3 oere | ― | ― | 3 | 10.8 | 8.1 | ||
| Kâlde ferpletterjende krêft (MPa) ≥ | 110 ℃ × 24 oeren | 8 | 8 | 11 | 12 | 10 | |
| 1100 ℃ × 3 oere | 4 | 4 | 5 | 11 | 10 | ||
| 1400 ℃ × 3 oere | ― | ― | 15 | 22 | 14 | ||
| Permaninte lineêre feroaring (%) | 1100 ℃ × 3 oere | -0,65 1000 ℃ × 3 oere | -0.8 | -0.25 | -0.15 | -0.1 | |
| 1400 ℃ × 3 oere | ― | ― | -0.8 | -0.55 | -0.45 | ||
| Termyske geliedingsfermogen (W/mk) | 350 ℃ | 0.18 | 0.20 | 0.30 | 0.48 | 0.52 | |
| 700 ℃ | 0.25 | 0.25 | 0.45 | 0.61 | 0.64 | ||
| Al2O3(%) ≥ | 33 | 35 | 45 | 55 | 65 | ||
| Fe2O3(%) ≤ | 3.5 | 3.0 | 2.5 | 2.0 | 2.0 | ||
1. Gietber mei hege aluminium:Heech-aluminium jitmateriaal bestiet benammen út aluminiumoxide (Al2O3) en hat hege refraktoariteit, slakbestindichheid en termyske skokbestindichheid. It wurdt in soad brûkt yn hege-temperatuer ovens en haarden yn 'e stiel-, non-ferro metalen, gemyske en oare yndustry.
2. Stielfaserfersterke jitber:Stielfaserfersterke jitbere materialen binne basearre op gewoane jitbere materialen en stielfasers wurde tafoege om de termyske skokbestindigens, slijtvastheid en slakbestindigens te ferbetterjen. It wurdt benammen brûkt yn ovens, ovenboaiems en oare ûnderdielen yn 'e stiel-, metallurgy-, petrochemyske en oare yndustry.
3. Mullite-gietber:Mullite-gietmateriaal bestiet benammen út mullite (MgO·SiO2) en hat goede slijtvastheid, refraktoriteit en slakbestindigens. It wurdt faak brûkt yn wichtige ûnderdielen lykas stielproduksjeovens en converters yn 'e stiel-, metallurgy- en oare yndustry.
4. Silisiumkarbid gietber:Silisiumkarbid gietmateriaal bestiet benammen út silisiumkarbid (SiC) en hat poerbêste wearbestindigens, slakbestindigens en termyske skokbestindigens. It wurdt in soad brûkt yn hege-temperatuer ovens, ovenbêden en oare ûnderdielen fan non-ferro metalen, gemikaliën, keramyk en oare yndustryen.
5. Gietmaterialen mei leech semintgehalte:ferwiist nei gietmasines mei in leech semintgehalte, dat oer it algemien sawat 5% is, en guon binne sels fermindere nei 1% oant 2%. Leechsementgietmasines brûke ultrafijne dieltsjes fan net mear as 1μm, en har termyske skokbestindigens, slakbestindigens en eroazjebestindigens binne signifikant ferbettere. Leechsementgietmasines binne geskikt foar beklaaiïng fan ferskate waarmtebehannelingsovens, ferwaarmingsovens, fertikale ovens, rotearjende ovens, elektryske ovendeksels, tapgatten foar heechovens, ensfh.; selsstreamende leechsementgietmasines binne geskikt foar yntegraal spuitpistoalbekleding foar spuitmetallurgy, hege-temperatuer slijtvaste beklaaiïng foar petrochemyske katalytyske kraakreaktors, en bûtenste beklaaiïng fan wetterkoelpipen foar ferwaarmingsovens.
6. Slijtvaste refraktêre gietmaterialen:De wichtichste komponinten fan slijtvaste refraktêre gietmaterialen omfetsje refraktêre aggregaten, poeders, tafoegings en bindemiddels. Slijtvaste refraktêre gietmaterialen binne in soarte amorf refraktêr materiaal dat in soad brûkt wurdt yn metallurgy, petrochemicals, boumaterialen, enerzjy en oare yndustryen. Dit materiaal hat de foardielen fan hege temperatuerresistinsje, slijtvastheid en eroazjeresistinsje. It wurdt brûkt om de bekleding fan hege-temperatuerapparatuer lykas ovens en boilers te reparearjen en te beskermjen om de libbensdoer fan 'e apparatuer te fergrutsjen.
7. Gietber mei in leppel:Gietbere lepel is in amorfe refraktoryske gietbere stof makke fan heechweardige hege-alumina bauxytklinker en silisiumkarbid as de wichtichste materialen, mei suvere aluminaatsementbinder, dispergeermiddel, krimpbestindich middel, koagulant, eksplosjebestindige fezels en oare tafoegings. Omdat it in goed effekt hat yn 'e wurklaach fan' e lepel, wurdt it ek wol aluminium silisiumkarbid gietbere stof neamd.
8. Lichtgewicht isolearjend fjoervast getten materiaal:Lichtgewicht isolearjende refraktêre gietstof is in refraktêre gietstof mei licht gewicht, hege sterkte en poerbêste termyske isolaasjeprestaasjes. It is benammen gearstald út lichtgewicht aggregaaten (lykas perliet, vermikuliet, ensfh.), hege-temperatuerstabile materialen, bindemiddels en tafoegings. It wurdt in soad brûkt yn ferskate hege-temperatuer yndustriële apparatuer, lykas yndustriële ovens, waarmtebehannelingovens, stielofens, glêssmeltovens, ensfh., om de enerzjy-effisjinsje fan apparatuer te ferbetterjen en enerzjyferbrûk te ferminderjen.
9. Gietber korund:Mei syn poerbêste prestaasjes is korundgietber in ideale kar wurden foar wichtige ûnderdielen fan termyske ovens. De skaaimerken fan korundgietber binne hege sterkte, hege weakingstemperatuer foar lading en goede slakbestindigens, ensfh. De algemiene gebrûkstemperatuer is 1500-1800 ℃.
10. Magnesium gietber:It wurdt benammen brûkt yn hege-temperatuer termyske apparatuer, hat poerbêste wjerstân tsjin alkaline slakkorrosje, in lege soerstofpotinsjeelindex en gjin fersmoarging fan smelten stiel. Dêrom hat it in breed skala oan tapassingsperspektiven yn 'e metallurgyske yndustry, benammen yn 'e produksje fan skjin stiel en de boumaterialenyndustry.
11. Klaai-gietber:De wichtichste komponinten binne klaaiklinker en kombineare klaai, mei goede termyske stabiliteit en in bepaalde refraktoriteit, en de priis is relatyf leech. It wurdt faak brûkt yn 'e beklaaiïng fan algemiene yndustriële ovens, lykas ferwaarmingsovens, gloeiovens, boilers, ensfh. It kin in bepaalde temperatuer fan waarmtebelêsting ferneare en in rol spylje yn waarmte-isolaasje en beskerming fan it ovenlichem.
12. Droege gietmaterialen:Droege gietmaterialen binne benammen gearstald út fjoervaste aggregaaten, poeders, bindemiddels en wetter. Algemiene yngrediïnten binne klaaiklinker, tertiêre aluminiumoxideklinker, ultrafijne poeier, CA-50 semint, dispergeermiddels en silisium- of feldspaat-ûntrochdringbere aginten.
Droege jitters kinne wurde ferdield yn in protte soarten neffens har gebrûk en yngrediïnten. Bygelyks, droege ûnduerdringbere jitters wurde benammen brûkt yn aluminium elektrolytyske sellen, dy't effektyf de penetraasje fan elektrolyten kinne foarkomme en de libbensdoer fan 'e sellen kinne ferlingje. Derneist binne droege refraktêre jitters geskikt foar hardware, smelten, gemyske yndustry, non-ferro metalen en oare yndustryen, benammen yn 'e stielyndustry, lykas rotearjende oven foaroanmûle, desintegraasjeoven, ovenkopdeksel en oare ûnderdielen.
Faak stelde fragen
Hulp nedich? Besykje ús stipeforums foar antwurden op jo fragen!
Wy binne in echte fabrikant, ús fabryk is al mear as 30 jier spesjalisearre yn it produsearjen fan fjoervaste materialen. Wy tasizze de bêste priis, de bêste foarferkeap- en neiferkeaptsjinst te leverjen.
Foar elk produksjeproses hat RBT in folslein kwaliteitsbehearsysteem foar gemyske gearstalling en fysike eigenskippen. En wy sille de guod testen, en it kwaliteitssertifikaat wurdt mei de guod ferstjoerd. As jo spesjale easken hawwe, sille wy ús bêst dwaan om dêr oan te foldwaan.
Ofhinklik fan 'e kwantiteit is ús levertiid oars. Mar wy tasizze sa gau mooglik te ferstjoeren mei garandearre kwaliteit.
Fansels leverje wy fergese samples.
Ja, fansels binne jo wolkom om it bedriuw RBT en ús produkten te besykjen.
Der is gjin limyt, wy kinne de bêste suggestje en oplossing leverje neffens jo situaasje.
Wy meitsje al mear as 30 jier fjoervaste materialen, wy hawwe sterke technyske stipe en rike ûnderfining, wy kinne klanten helpe by it ûntwerpen fan ferskate ovens en ien-stop-tsjinst leverje.
