sidebanner

produkt

RSiC-beskermingsbuis

Koarte beskriuwing:

Oare namme:Rekristallisearre silisiumkarbide beskermingsbuis

Ambacht:RSiC

Lange-termyn wurktemperatuer:1600 ℃

Materiaal:Silisiumkarbid (SiC)

Termyske skokbestindichheid:Goed

Antioksidante eigenskippen:Optimaal

Grutte:Easken fan klanten

Korrosjebestriding:Sterk (bestindich tsjin oksidaasje en korrosje)

Porositeit:5%–8%

Termyske geliedingsfermogen:Swak

Foarbyld:Beskikber

Oanfraach:Metallurgy/Gemy/Elektryske krêft


Produktdetail

Produktlabels

碳化硅保护管

Produktynformaasje

Beskermjende buizen fan silisiumkarbidbinne spesjale buisfoarmige komponinten makke fan silisiumkarbid (SiC) keramysk materiaal, dy't benammen brûkt wurde om gefoelige eleminten (lykas thermokoppels) te beskermjen of as kearnkomponinten yn apparatuer foar transport en waarmtewikseling fan floeistoffen by hege temperatuer.

Us produkten wurde benammen produsearre mei trije prosessen:Reaksjesinterjen (RBSiC), Rekristallisaasje (RSiC), Silisiumnitride-bûn silisiumkarbid (NSiC)

1. RSiC-beskermingsbuizen
Mei it brûken fan SiC-mikropoeier fan hege suverens as grûnstof wurdt it sintere by hege temperatueren (2000–2200 ℃). In tichte struktuer wurdt foarme troch de rekristallisaasje en nôtgrinsfúzje fan 'e SiC-dieltsjes sels, sûnder ekstra bindingsfaze.

Kearnkarakteristiken:
Útsûnderlike hege-temperatuerresistinsje:Lange-termyn wurktemperatuer oant 1600 ℃, koarte-termyn wjerstân oant 1800 ℃, wêrtroch it de bêste is op it mêd fan hege-temperatuerresistinsje ûnder de trije soarten, geskikt foar ultra-hege-temperatuer ovens (lykas keramyske sinterovens en metallurgyske heechovens).

Uitstekende oksidaasjebestriding:By hege temperatueren foarmet in tichte SiO₂-beskermjende film op it oerflak, wêrtroch fierdere oksidaasje fan 'e ynterne SiC foarkomt, en in ekstreem hege stabiliteit sjen lit yn oksidearjende atmosfearen.

Ekstreem lege termyske útwreidingskoëffisjint:De koëffisjint fan termyske útwreiding is mar 4,5 × 10⁻⁶ /℃, wat goede termyske skokbestindigens leveret, hoewol wat leger as dy fan silisiumnitride-bûn silisiumkarbid.

Hege hurdens en hege wearbestindigens:Mei in Mohs-hurdens tichtby 9, toant it útsûnderlike wjerstân tsjin materiaaleroazje en abrasion, wêrtroch it geskikt is foar hege-temperatuer luchtstream en floeistofstreamomstannichheden mei fêste dieltsjes.

Sterke gemyske stabiliteit:Bestindich tsjin sterke soeren en alkaliën, en reagearret net mei de measte smelte metalen.

Beperkingen:
Ekstreem hege sintertemperatuer, wat resulteart yn in wat hegere porositeit (sawat 5%–8%) en in wat swakkere hege-drukresistinsje; relatyf hege brosheid by keamertemperatuer, en de slagresistinsje is net sa goed as silisiumnitride-bûn silisiumkarbid.

Rekristallisearre silisiumkarbide beskermingsbuis

2. RBSiC-beskermingsbuizen

Mei SiC-dieltsjes en grafyt as grûnstoffen ûndergiet it materiaal in silisiumynfiltraasjeproses. Floeibere silisium penetrearret en follet de poaren, reagearret mei de grafyt om in nije SiC-faze te foarmjen, wêrtroch úteinlik in gearstalde struktuer ûntstiet fan "SiC-raamwurk + frij silisium".

Wichtige skaaimerken:
Hege tichtheid en lege porositeit:Frije silikon follet de poaren, wêrtroch't de porositeit weromkomt ta ûnder 1%, wat resulteart yn poerbêste luchtdichtheid en hege drukresistinsje, geskikt foar hege druk en hege temperatuer
ôfslutingsomstannichheden (lykas druksinterovens).

Goede meganyske eigenskippen:Bûgingssterkte by keamertemperatuer 250–400 MPa, hege brekttaaiens en ynfloedresistinsje superieur oan rekristallisearre silisiumkarbid.

Matige hege temperatuerresistinsje:De lange-termyn wurktemperatuer is 1200 ℃. Boppe 1350 ℃ wurdt frije silisium sêfter, wat liedt ta in ôfname fan sterkte en beheining fan prestaasjes by hege temperatueren.

Goede ferwurkberens:De oanwêzigens fan frije silisium ferminderet materiaalbrosheid, wêrtroch it maklik is om yn komplekse foarmen te ferwurkjen, wat resulteart yn relatyf lege produksjekosten.

Beperkingen:
Hege-temperatuer prestaasjes wurde beheind troch frije silisium, wêrtroch it net geskikt is foar lange-termyn operaasje boppe 1350 ℃; frije silisium reagearret maklik mei sterke alkaliën, smelten aluminium, ensfh., wat resulteart yn in smel korrosjebestridingsberik.

RBSiC-beskermingsbuis

3. NSiC-beskermingsbuis
It is in gearstald materiaal dat foarme wurdt troch SiC-dieltsjes strak te ferbinen yn in silisiumkarbidmatrix troch Si₃N₄ te generearjen as in binende faze fia in nitridearreaksje.

Wichtige funksjes:
1. Ultrahege termyske skokbestriding:De lege termyske útwreidingskoëffisjint en hege taaiheid fan 'e Si₃N₄-bûne faze meitsje it mooglik foar de beskermjende buis om rappe ferwaarming en ôfkuolling boppe 1000 ℃ te wjerstean sûnder te barsten fanwegen hommelse temperatuerferoaringen, wêrtroch't it geskikt is foar wurkomstannichheden mei faak temperatuerfluktuaasjes.

2. Uitstekende korrosjebestriding:Ekstreem stabyl tsjin sterke soeren, sterke alkaliën, smelte metalen (lykas aluminium en koper) en smelte sâlt, wêrtroch it benammen geskikt is foar korrosive omjouwings yn 'e gemyske en metallurgyske yndustry.

3. Hege meganyske sterkte:De bûgingssterkte by keamertemperatuer berikt 300–500 MPa, mei bettere sterktebehâld by hege temperatueren as suvere SiC-produkten, en sterke ympaktresistinsje.

4. Bedriuwstemperatuer:Lange-termyn wurktemperatuer 1350 ℃, koarte-termyn wjerstânskapasiteit oant 1500 ℃.

5. Goede isolaasje:Behâldt goede elektryske isolaasje sels by hege temperatueren, wêrtroch ynterferinsje fan it thermokoppelsignaal foarkomt.

Beperkingen:
Oksidaasjebestriding is wat minder as rekristallisearre silisiumkarbid; langdurich gebrûk yn sterk oksidearjende atmosfearen kin liede ta it ôfpellen fan 'e oksidelaach op it oerflak.

NSiC-beskermingsbuis
NSiC-beskermingsbuis
NSiC-beskermingsbuis

Tabel foar fergeliking fan kearnfunksjes

Karakteristyk
Si₃N₄-SiC
R-SiC
RB-SiC
Lange-termyn wurktemperatuer
1350 ℃
1600 ℃
1200 ℃
Termyske skokbestindich
Optimaal
Goed
Medium
Antioksidante eigenskippen
Goed
Optimaal
Medium
Korrosjebestriding
Sterk (bestindich tsjin soeren en alkaliën / smelten metaal)
Sterk (bestindich tsjin oksidaasje en korrosje)
Middel (Foarkom sterke alkaliën/smolten aluminium)
Porositeit
3%–5%
5%–8%
<1%
Ynfloedresistinsje
Krêftich
Swak
Medium

Typyske yndustryen en senario's

1. NSiC thermocouple beskerming tube
Gemyske Yndustry:Temperatuermjitting yn soere-base-reaksjefetten, elektrolytyske sellen foar smelten sâlt en opslachtanks foar korrosive middelen; is bestand tsjin langduorjende korrosje fan sterke soeren, alkaliën en smelten sâlt; geskikt foar yntermitterende reaksjeomstannichheden mei faak temperatuerfluktuaasjes.

Metallurgyske Yndustry:Temperatuermjitting fan smelten metaal yn aluminium spuitgietfoarmen, koper smeltovens en net-ferro metalen smeltovens; resistint tsjin eroazje fan smelten metaal, en syn hege-temperatuerisolaasje foarkomt ynterferinsje fan termokoppelsignalen.

Boumaterialenyndustry:Temperatuermjitting yn yntermitterende kalkovens en gipskalsinearjende ovens; by steat om rappe ferwaarming en ôfkuolling te ferwurkjen feroarsake troch it opstarten en útskeakeljen fan 'e oven; resistint tsjin korrosje fan alkaline rookgas yn 'e oven.

2. RSiC-termokoppelbeskermingsbuizen
Boumaterialenyndustry:Temperatuermjitting yn semintrotaasjeoven-baksônes, keramyske rolovens en tunnelovens mei refraktêr materiaal; is bestand tsjin ultrahege temperatueren fan 1600 ℃ en sterke eroazje fan hege-temperatuerpoeders, geskikt foar trochgeande produksjeomstannichheden mei hege temperatuer.

Metallurgyske Yndustry:Temperatuermjitting yn hjitte blastpipen fan heechovens, smelte stielen skûtels en foarbehannelingsapparaten foar smelten izer; kin langduorjend brûkt wurde yn sterk oksidearjende atmosfearen, en is bestand tsjin korrosje fan hege-temperatuer rookgas en izerslak.

Glêsyndustry:Temperatuermjitting yn regenerators foar glêssmeltovens en glêsfoarmfoarmen; is bestand tsjin hege temperatuerkorrosje en eroazje fan smelten glês, en foldocht oan de easken foar trochgeande hege temperatueren fan glêsproduksje.

3. RBSiC termokoppelbeskermingsbuizen
Masineproduksje-yndustry:Temperatuermjitting yn waarmtebehannelingsovens, gasstookte blusovens en karburearjende ovens; geskikt foar stabile omstannichheden op middelhehe en lege temperatueren, en kin milde eroazje fan dieltsjes yn 'e oven wjerstean.

Enerzjysektor:Temperatuermjitting foar atmosfearyske drukketels, hjitte blastkachels en apparaten foar it weromwinnen fan ôffalwaarmte; geskikt foar neutrale of swak oksidearjende atmosfearen, en foldocht oan de easken foar fersegele temperatuermjitting fan lege oant middelhege druk.

Eksperimintele apparatuer:Temperatuermjitting foar lytse hege-druk sinterovens en laboratoariumbuisovens; syn lege porositeit en luchtdichtheid meitsje it geskikt foar lytse romten, hege-druk fersegele eksperimintele omjouwings.

微信图片_20250523162745

Metallurgysk

222

Gemysk

微信图片_20250523163006

Krêft

33333

Loftfeart

1111

Elektroanysk

微信图片_20250523163436

Rolovens

NSiC Thermocouple Protection Tube
Silisiumkarbide beskermingsbuis
NSiC Thermocouple Protection Tube
NSiC Thermocouple Protection Tube

Bedriuwsprofyl

图层-01
微信截图_20240401132532
微信截图_20240401132649

Shandong Robert Nij Materiaal Co., Ltd.is fêstige yn Zibo City, provinsje Shandong, Sina, dat in produksjebasis is foar refraktêre materialen. Wy binne in moderne ûndernimming dy't ûndersyk en ûntwikkeling, produksje, ferkeap, ovenûntwerp en -bou, technology en eksport fan refraktêre materialen yntegreart. Wy hawwe folsleine apparatuer, avansearre technology, sterke technyske sterkte, poerbêste produktkwaliteit en in goede reputaasje. Us fabryk beslacht mear as 200 acres en in jierlikse produksje fan foarme refraktêre materialen is sawat 30000 ton en ûnfoarme refraktêre materialen is 12000 ton.

Us wichtichste produkten fan fjoervaste materialen omfetsje:alkaline fjoervaste materialen; aluminium-silisium fjoervaste materialen; ûnfoarme fjoervaste materialen; isolaasje termyske fjoervaste materialen; spesjale fjoervaste materialen; funksjonele fjoervaste materialen foar trochgeande gietsystemen.

Robert syn produkten wurde in soad brûkt yn hege-temperatuer ovens lykas non-ferro metalen, stiel, boumaterialen en konstruksje, gemyske, elektryske enerzjy, ôffalferbaarning en gefaarlik ôffalferwurking. Se wurde ek brûkt yn stiel- en izersystemen lykas skeppen, EAF, heechovens, converters, cokesovens, hjitte heechovens; non-ferro metallurgyske ovens lykas reverberators, reduksjeovens, heechovens en rotearjende ovens; yndustriële boumaterialen ovens lykas glêsovens, semintovens en keramykovens; oare ovens lykas boilers, ôffalferbaarningsovens, roastovens, dy't goede resultaten hawwe berikt yn gebrûk. Us produkten wurde eksportearre nei Súdeast-Aazje, Sintraal-Aazje, Midden-Easten, Afrika, Europa, Amearika en oare lannen, en hat in goede gearwurkingsbasis oprjochte mei meardere bekende stielbedriuwen. Alle meiwurkers fan Robert sjogge oprjocht út nei gearwurking mei jo foar in win-win-situaasje.
详情页_03

Faak stelde fragen

Hulp nedich? Besykje ús stipeforums foar antwurden op jo fragen!

Binne jo in fabrikant of in hanneler?

Wy binne in echte fabrikant, ús fabryk is al mear as 30 jier spesjalisearre yn it produsearjen fan fjoervaste materialen. Wy tasizze de bêste priis, de bêste foarferkeap- en neiferkeaptsjinst te leverjen.

Hoe kontrolearje jo jo kwaliteit?

Foar elk produksjeproses hat RBT in folslein kwaliteitsbehearsysteem foar gemyske gearstalling en fysike eigenskippen. En wy sille de guod testen, en it kwaliteitssertifikaat wurdt mei de guod ferstjoerd. As jo ​​spesjale easken hawwe, sille wy ús bêst dwaan om dêr oan te foldwaan.

Wat is jo levertiid?

Ofhinklik fan 'e kwantiteit is ús levertiid oars. Mar wy tasizze sa gau mooglik te ferstjoeren mei garandearre kwaliteit.

Biede jo fergese samples oan?

Fansels leverje wy fergese samples.

Meie wy jo bedriuw besykje?

Ja, fansels binne jo wolkom om it bedriuw RBT en ús produkten te besykjen.

Wat is de MOQ foar proeforder?

Der is gjin limyt, wy kinne de bêste suggestje en oplossing leverje neffens jo situaasje.

Wêrom ús kieze?

Wy meitsje al mear as 30 jier fjoervaste materialen, wy hawwe sterke technyske stipe en rike ûnderfining, wy kinne klanten helpe by it ûntwerpen fan ferskate ovens en ien-stop-tsjinst leverje.


  • Foarige:
  • Folgjende: