Ramming Mass
Rammende massais in ûnfoarmich fjoerfetich materiaal mei rasjonele dieltsjegrutteferdieling, dat gjin of mar in spoar fan focht befettet. It wurdt komprimearre troch hânmjittich of meganysk rammen en kin fluch yn gebrûk nommen wurde sûnder yngewikkelde útharding. It wurdt benammen brûkt foar it bouwen fan wurkbekledingen, boaiembekledingen en reparaasjelagen fan hege-temperatuerovens, geskikt foar rûge wurkomstannichheden mei sterke skuur, korrosje en rappe temperatuerferoaringen.
Produktklassifikaasje
1. Neffens materiaal:Hege aluminiumoxide-rammingsmassa, magnesia-rammingsmassa, magnesia-chroom-rammingsmassa, silisiumkarbide-rammingsmassa, soere/basyske rammingsmassa
2. Troch applikaasje:Rammassa fan 'e ûnderkant fan 'e oven, rammassa fan 'e helling fan 'e oven, rammassa fan 'e ynduksjeoven, rammassa fan 'e elektryske bôgeoven, rammassa fan 'e spesjale reparaasje
3. Troch bondingsysteem:Anorganyske bûne, harsbûne, keramykbûne rammassa
Kearnfoardielen:
1. Maklike en effisjinte konstruksje:Gjin wetterming nedich; direkt op it plak stampen foar komprimearring. It krijt direkt sterkte nei it foarmjen, wêrtroch't de oven fluch bakken en yn gebrûk nommen wurde kin, en de bouperioade sterk ferkoartet.
2. Uitstekende korrosjebestriding by hege temperatuer:Makke fan heechsuvere refraktêre aggregaten en bondingsystemen, resistint tsjin smelten metaal, slak, soere en alkaline korrosje, ideaal foar metallurgy, gemyske en oare swiere korrosyscenario's.
3. Termyske skok- en eroazjebestriding:Hege tichtheid en stabile struktuer, wjerstean faak temperatuerfluktuaasjes en materiaalskuorren sûnder te peeling of te barsten, wêrtroch't de libbensdoer fan 'e ovenfoering ferlingd wurdt.
4. Brede oanpassingsfermogen:Formules kinne oanpast wurde neffens wurktemperatuer en type korrosje, en dekke middelhege, hege en ultrahege temperatuerscenario's foar sawol reparaasje as yntegraal metselwurk.
5. Uitstekende reparaasjeprestaasjes:Spesjaal brûkt foar rappe reparaasje fan lokale ovenskea, stevich ferbûn mei orizjinele beklaaiïng, wêrtroch't de downtime foar ûnderhâld fermindere wurdt.
| Hege aluminium rammemassa | ||
| Ûnderdiel | RBTGM-1 | RBTGM-2 |
| Wurktemperatuer (℃) ≥ | 1750 | 1750 |
| Al2O3(%) ≥ | 85 | 89 |
| MgO(%) ≥ | 11 | 8 |
| Cr2O3(%) ≥ | 1.5 | 2 |
| Bulkdichtheid (g/cm3) ≥ | 3.1 | 3.15 |
| Sintertemperatuer (℃) ≥ | 1600 | 1650 |
| Silica Ramming Massa | |||
| Ûnderdiel | RBTGR-1 | RBTRG-2 | |
| Refraktêr (℃) ≥ | 1600 | 1750 | |
| Komponint | SiO₂(%) | 98.5 | / |
| SiO₂+Cr2O3(%) | / | 99.3 | |
| Bulkdichtheid (g/cm3) ≥ | 2.1 | 2.3 | |
| Kompresjesterkte (MPa) | 11 | 15 | |
| Sintertemperatuer (℃) ≥ | 800 | 950 | |
| Partikelgrutte (mm) | 0-8 | 0-25 | |
| Magnesia Ramming Mass | ||||
| Ûnderdiel | RBTMR-1 | RBTMR-2 | RBTMR-3 | |
| Maksimale temperatuer (℃) | 1815 | 1815 | 1800 | |
| Komponint | MgO, % | 30.5 | 74.8 | 97 |
| Al2O3, % | 67.6 | 22.7 | / | |
| SiO2, % | 0.1 | 0.6 | 0.8 | |
| Bulkdichtheid (g/m3) | 3.08 | 2.98 | 3 | |
| Korundum Ramming Mass | ||
| Ûnderdiel | RBTGYRM-1 | RBTGYRM-2 |
| Wurktemperatuer (℃) ≥ | 1750 | 1750 |
| Al2O3(%) ≥ | 85 | 89 |
| MgO(%) ≥ | 11 | 8 |
| Cr2O3(%) ≥ | 1.5 | 2 |
| Bulkdichtheid (g/cm3) ≥ | 3.1 | 3.15 |
| Sintertemperatuer (℃) ≥ | 1600 | 1650 |
Haadtapassingen:
1. Metallurgy:Middel-/hegefrekwinsje-ynduksjeovens, elektryske bôgeovens, stielen ovenboaiems, ovenhellingen, taptuiten
2. Net-ferro metalen:Smeltovenbekledingen foar koper, aluminium, sink en oare non-ferrometalen
3. Gemyske en boumaterialen:Glêzen ovenboaiems, semintovenbekledingen, gemyske hege-temperatuerreaktorbekledingen
4. Oaren:Lokale reparaasje fan ferskate yndustriële ovens, yntegraal metselwurk fan hege-temperatuer ovenboaiems
Tapassing fan koalstoframmingsmassa:
Neffens ferskate heechoventypen en ferskate easken foar materiaalûntwerp wurdt koalstofraammassa benammen brûkt yn 'e gatten tusken de ûnderste koalstofstiennen fan 'e heechoven en de ûnderste ôfslutingsplaat en tusken de heechovenkoalstofstiennen en de koelstaven, lykas de ûnderste wetterkoelpipen. Foar it nivelleren boppe de sintrumline en it foljen fan 'e koelstaaf, fereaskje alle ûnderdielen dat it koalstofraammateriaal nei it rammen in bepaalde sterkte en tichtheid hat, wêrtroch elke hoeke en lytse gat fol wurdt, om lekkage fan smelten izer en gas te foarkommen. De termyske geliedingsfermogen fan it koalstofraammateriaal moat yn prinsipe oerienkomme mei de prestaasjes fan 'e waarme koalstofstiennen en koelstaven fan 'e heechoven, om de libbensdoer fan 'e heechoven net te beynfloedzjen en de normale produksje fan 'e heechoven te behâlden.
Faak stelde fragen
Hulp nedich? Besykje ús stipeforums foar antwurden op jo fragen!
Wy binne in echte fabrikant, ús fabryk is al mear as 30 jier spesjalisearre yn it produsearjen fan fjoervaste materialen. Wy tasizze de bêste priis, de bêste foarferkeap- en neiferkeaptsjinst te leverjen.
Foar elk produksjeproses hat RBT in folslein kwaliteitsbehearsysteem foar gemyske gearstalling en fysike eigenskippen. En wy sille de guod testen, en it kwaliteitssertifikaat wurdt mei de guod ferstjoerd. As jo spesjale easken hawwe, sille wy ús bêst dwaan om dêr oan te foldwaan.
Ofhinklik fan 'e kwantiteit is ús levertiid oars. Mar wy tasizze sa gau mooglik te ferstjoeren mei garandearre kwaliteit.
Fansels leverje wy fergese samples.
Ja, fansels binne jo wolkom om it bedriuw RBT en ús produkten te besykjen.
Der is gjin limyt, wy kinne de bêste suggestje en oplossing leverje neffens jo situaasje.
Wy meitsje al mear as 30 jier fjoervaste materialen, wy hawwe sterke technyske stipe en rike ûnderfining, wy kinne klanten helpe by it ûntwerpen fan ferskate ovens en ien-stop-tsjinst leverje.
