De algemiene easken foar fjoervaste materialen foar elektryske bôgeovens binne:
(1) De refraktoriteit moat heech wêze. De bôgetemperatuer is mear as 4000 °C, en de stielmaaktemperatuer is 1500 ~ 1750 °C, soms wol 2000 °C, dêrom moatte refraktoryske materialen in hege refraktoriteit hawwe.
(2) De sêftmaaktemperatuer ûnder lading moat heech wêze. De elektryske oven wurket ûnder hege temperatuerbelestingomstannichheden, en it ovenlichem moat de eroazje fan smelten stiel wjerstean, dus it refraktêre materiaal moat in hege sêftmaaktemperatuer hawwe.
(3) De druksterkte moat heech wêze. De bekleding fan 'e elektryske oven wurdt beynfloede troch de ynfloed fan 'e lading by it laden, de statyske druk fan smelten stiel by it smelten, de eroazje fan stielstream by it tappen, en meganyske trilling by operaasje. Dêrom moat it fjoervaste materiaal in hege druksterkte hawwe.
(4) De termyske geliedingsfermogen moat lyts wêze. Om it waarmteferlies fan 'e elektryske oven te ferminderjen en it enerzjyferbrûk te ferminderjen, moat it fjoervaste materiaal in minne termyske geliedingsfermogen hawwe, dat wol sizze, de termyske geliedingskoëffisjint moat lyts wêze.
(5) Termyske stabiliteit moat goed wêze. Binnen in pear minuten fan it oantappen oant it laden yn stielmeitsjen yn in elektryske oven sakket de temperatuer skerp fan sawat 1600 °C nei ûnder 900 °C, dus is it nedich dat fjoervaste materialen in goede termyske stabiliteit hawwe.
(6) Sterke korrosjebestriding. Tidens it stielmeitsjen hawwe slak, ovengas en smelten stiel allegear sterke gemyske eroazje-effekten op fjoervaste materialen, dus moatte fjoervaste materialen in goede korrosjebestriding hawwe.
Seleksje fan fjoervaste materialen foar sydmuorren
MgO-C-stiennen wurde meast brûkt om de sydmuorren fan elektryske ovens te bouwen sûnder wetterkuoljende muorren. De hjitte plakken en slakliningen hawwe de swierste tsjinstomstannichheden. Se wurde net allinich swier korrodearre en erodearre troch smelten stiel en slak, en wurde ek swier meganysk beynfloede as skroot tafoege wurdt, mar binne ek ûnderwurpen oan termyske strieling fan 'e bôge. Dêrom binne dizze ûnderdielen makke mei MgO-C-stiennen mei poerbêste prestaasjes.
Foar de sydmuorren fan elektryske ovens mei wetterkuolle muorren wurdt, troch it brûken fan wetterkuollingstechnology, de waarmtebelêsting ferhege en binne de gebrûksbetingsten stranger. Dêrom moatte MgO-C-stiennen mei goede slakbestindigens, termyske skokstabiliteit en hege termyske geliedingsfermogen keazen wurde. Harren koalstofynhâld is 10% ~ 20%.
Refraktêre materialen foar sydmuorren fan elektryske ovens mei ultra-hege krêft
De sydmuorren fan ultra-hege-krêft elektryske ovens (UHP-ovens) binne meast boud mei MgO-C-stiennen, en de hotspots en slaklinegebieten binne boud mei MgO-C-stiennen mei poerbêste prestaasjes (lykas MgO-C-stiennen mei folsleine koalstofmatrix). Dit ferbetteret de libbensdoer signifikant.
Hoewol't de lading op 'e ovenwand fermindere is troch ferbetteringen yn 'e wurkwizen fan elektryske ovens, is it noch altyd lestich foar refraktêre materialen om de libbensdoer fan hotspots te ferlingjen by wurking ûnder UHP-ovensmeltomstannichheden. Dêrom is wetterkoelingstechnology ûntwikkele en tapast. Foar elektryske ovens mei EBT-tapping berikt it wetterkoelingsgebiet 70%, wêrtroch it gebrûk fan refraktêre materialen sterk ferminderet. Moderne wetterkoelingstechnology fereasket MgO-C-stiennen mei goede termyske geliedingsfermogen. Asfalt, harsbûne magnesia-stiennen en MgO-C-stiennen (koalstofynhâld 5%-25%) wurde brûkt om de sydmuorren fan 'e elektryske oven te bouwen. Under swiere oksidaasjeomstannichheden wurde antioksidanten tafoege.
Foar de hotspotgebieten dy't it slimst skansearre binne troch redoksreaksjes, wurde MgO-C-stiennen mei grutte kristallijne fusearre magnesyt as grûnstof, in koalstofynhâld grutter as 20%, en in folsleine koalstofmatrix brûkt foar de bou.
De lêste ûntwikkeling fan MgO-C-stiennen foar UHP-elektryske ovens is it brûken fan hege-temperatuerbakken en dan ympregnaasje mei asfalt om saneamde bakte asfalt-ympregnearre MgO-C-stiennen te produsearjen. Lykas te sjen is yn tabel 2, nimt it oerbleaune koalstofgehalte fan bakte MgO-C-stiennen nei asfalt-ympregnaasje en rekarbonisaasje mei sawat 1% ta yn ferliking mei net-ympregnearre stiennen, nimt de porositeit mei 1% ôf, en binne de bûgingssterkte en drukresistinsje by hege temperatuer signifikant ferbettere. De sterkte is signifikant ferbettere, sadat it in hege duorsumens hat.
Magnesium-refraktêre materialen foar sydmuorren fan elektryske ovens
Elektryske ovenbekledingen wurde ferdield yn alkalysk en soer. De earste brûkt alkalyske refraktêre materialen (lykas magnesia en MgO-CaO refraktêre materialen) as de ovenbekleding, wylst de lêste silika-stiennen, kwartsân, wite modder, ensfh. brûkt om de ovenbekleding te bouwen.
Opmerking: Foar ovenbekledingsmaterialen brûke alkaline elektryske ovens alkaline refraktêre materialen, en soere elektryske ovens brûke soere refraktêre materialen.
Pleatsingstiid: 12 oktober 2023
