page_banner

nijs

Easken foar fjoerwurkmaterialen foar elektryske bôgeofen en seleksje fan fjoerwurkmaterialen foar sydmuorren!

eaf

De algemiene easken foar fjoervaste materialen foar elektryske bôgeofen binne:

(1) De wjerstân moat heech wêze. De bôgetemperatuer is mear as 4000 ° C, en de temperatuer foar stielproduksje is 1500 ~ 1750 ° C, soms sa heech as 2000 ° C, dus fjoerwurkmaterialen binne ferplichte om hege refraktoarens te hawwen.

(2) De ferwideringstemperatuer ûnder lading moat heech wêze. De elektryske oven wurket ûnder hege temperatuer load betingsten, en de oven lichem moat wjerstean de eroazje fan smelte stiel, dus it fjoerwurk materiaal is nedich om te hawwen in hege load verzachtende temperatuer.

(3) De kompresjesterkte moat heech wêze. De elektryske ovenbekleding wurdt beynfloede troch de ynfloed fan 'e lading by it opladen, de statyske druk fan smolten stiel by it smelten, de eroazje fan' e stielstream by it oanboarjen, en meganyske trilling by wurking. Dêrom is it fjoerwurkmateriaal fereaske om hege kompresjesterkte te hawwen.

(4) De termyske konduktiviteit moat lyts wêze. Om it waarmteferlies fan 'e elektryske oven te ferminderjen en it enerzjyferbrûk te ferminderjen, moat it fjoerwurkmateriaal in minne termyske konduktiviteit hawwe, dat is, de termyske konduktiviteitskoëffisjint moat lyts wêze.

(5) Thermyske stabiliteit moat goed wêze. Binnen in pear minuten fan it oanboarjen oant it opladen yn elektryske ovenstaalmakkerij, sakket de temperatuer skerp fan sawat 1600 ° C nei ûnder 900 ° C, sadat fjoerwurkmaterialen nedich binne om goede termyske stabiliteit te hawwen.

(6) Sterke corrosie ferset. Tidens it steelmaking proses, slag, oven gas en raand stiel hawwe allegear sterke gemyske eroazje effekten op fjoervaste materialen, dus fjoerwurk materialen binne nedich te hawwen goede corrosie ferset.

Seleksje fan fjoerwurkmaterialen foar sydmuorren

MgO-C bakstiennen wurde meastentiids brûkt foar it bouwen fan de sydmuorren fan elektryske ovens sûnder wetterkuoljende muorren. De hot spots en slaglinen hawwe de swierste tsjinstbetingsten. Se wurde net allinnich slim corroded en eroded troch raand stiel en slag, likegoed as slim meganysk beynfloede doe't scrap wurdt tafoege, mar binne ek ûnderwurpen oan termyske strieling út 'e bôge. Dêrom wurde dizze dielen konstruearre mei MgO-C-stiennen mei poerbêste prestaasjes.

Foar de sydmuorren fan elektryske ovens mei wetterkuolle muorren, troch it brûken fan wetterkoeltechnology, wurdt de waarmtelast ferhege en de gebrûksbetingsten binne stranger. Dêrom, MgO-C bakstiennen mei goede slag ferset, termyske shock stabiliteit en hege termyske conductivity moatte wurde selektearre. Harren koalstof ynhâld is 10% ~ 20%.

Refractory materialen foar sydmuorren fan ultra-hege krêft elektryske ovens

De sydmuorren fan elektryske ovens mei ultra-hege krêft (UHP-ovens) wurde meast boud mei MgO-C-stiennen, en de hot spots en slaglinegebieten binne boud mei MgO-C-stiennen mei poerbêste prestaasjes (lykas folsleine koalstofmatrix MgO-C bakstiennen). Signifikant ferbetterje syn tsjinst libben.

Hoewol de lading fan 'e ovenmuorre is fermindere troch ferbetteringen yn wurkmetoaden foar elektryske oven, is it noch altyd lestich foar fjoerwurkmaterialen om de libbensdoer fan hot spots te ferlingjen by it operearjen ûnder UHP-smeltingsbetingsten foar oven. Dêrom is wetterkoelingstechnology ûntwikkele en tapast. Foar elektryske ovens dy't EBT-tapping brûke, berikt it wetterkoelingsgebiet 70%, sadat it gebrûk fan fjoerwurkmaterialen sterk ferminderet. Moderne wetterkoelingstechnology fereasket MgO-C-stiennen mei goede termyske konduktiviteit. Asfalt, hars-bûnte magnesia-stiennen en MgO-C-stiennen (koalstofynhâld 5% -25%) wurde brûkt om de sydmuorren fan 'e elektryske oven te bouwen. Under swiere oksidaasjebetingsten wurde anty-oksidanten tafoege.

Foar de hotspotgebieten dy't it meast beskeadige binne troch redoxreaksjes, wurde MgO-C-bakstiennen mei grutte kristalline fusearre magnesit as grûnstof, koalstofynhâld grutter as 20%, en folsleine koalstofmatrix brûkt foar de bou.

De lêste ûntwikkeling fan MgO-C bakstiennen foar UHP elektryske ovens is it brûken fan hege-temperatuer fjoer en dan impregnation mei asfalt te produsearje saneamde brân asfalt-impregnearre MgO-C bakstiennen. As kin sjoen wurde út Tabel 2, ferlike mei unimpregnated bakstiennen, de oerbleaune koalstof ynhâld fan ûntslein MgO-C bakstiennen nei asfalt impregnation en recarbonization nimt ta mei likernôch 1%, de porosity nimt ôf mei 1%, en de hege-temperatuer flexural sterkte en druk ferset binne De sterkte is signifikant ferbettere, dus it hat hege duorsumens.

Magnesium refractaire materialen foar elektryske oven sydmuorren

Elektryske ovenbekleding binne ferdield yn alkaline en soere. De eardere brûkt alkaline refractaire materialen (lykas magnesia en MgO-CaO fjoervaste materialen) as de oven voering, wylst de lêste brûkt silika bakstiennen, kwarts sân, wite modder, ensfh foar it bouwen fan de oven voering.

Opmerking: Foar materialen foar ovenbekleding brûke alkaline elektryske ovens alkaline fjoerwurkmaterialen, en soere elektryske ovens brûke soere fjoervaste materialen.


Post tiid: okt-12-2023
  • Foarige:
  • Folgjende: