page_banner

nijs

Refractory Castables Foar Cement Rotary Kiln

Cement Kiln Castable Construction Process Display

42
43
41
45

Refractory Castables Foar Cement Rotary Kiln

1. Steel fiber fersterke refractaire castables foar cement oven
Steel fiber fersterke castables benammen yntrodusearje waarmte-resistant RVS fezels yn it materiaal, sadat it materiaal hat hegere sterkte en termyske skok ferset, dêrmei it fergrutsjen fan de wear ferset en libbensdoer fan it materiaal.It materiaal wurdt benammen brûkt foar hege temperatuer wear-resistant dielen lykas oven mûle, feeding mûle, wear-resistant pier en macht plant boiler lining.

2. Low cement refractaire castables foar cement oven
Refractory castables mei lege semint omfetsje benammen heech-aluminiumoxide, mullite en korund refractaire castables.Dizze searje produkten hat de skaaimerken fan hege sterkte, anty-skuorjen, wearbestindich en treflike prestaasjes.Tagelyk kin it materiaal wurde makke yn snel bakken eksploazjebestindige castables neffens de easken foar bakken fan 'e brûker.

3. Hege sterkte alkali-resistinte castables foar cement oven
Hege sterkte alkali-resistinte castables hawwe goede wjerstân tsjin eroazje troch alkaline gassen en slag, en hawwe in lange libbensdoer.Dit materiaal wurdt benammen brûkt foar oven doar covers, decomposition ovens, preheater systemen, behear systemen, ensfh en oare yndustriële oven linings.

Boumetoade fan heech-aluminium leech-sement castable foar rotearjende ovenbekleding
De bou fan heech-aluminium leech-sement castable foar rotearjende ovenbekleding fereasket spesjaal omtinken foar de folgjende fiif prosessen:

1. Bepaling fan útwreiding gewrichten
Op grûn fan 'e eardere ûnderfining fan it brûken fan heech-aluminium leech-sement castables, útwreiding gewrichten binne in wichtige faktor fan ynfloed op de libbensdoer fan rotary oven castable linings.De útwreiding gewrichten by it jitten fan rotary oven voeringen wurde bepaald as folget:

(1) Circumferential gewrichten: 5m seksjes, 20mm aluminium silikaat fiber filt wurdt sandwiched tusken de castables, en de fezels wurde compacted nei útwreiding te buffer de útwreiding stress.

(2) Flat gewrichten: Elke trije strips fan 'e castable wurde sandwiched mei 100mm djip tripleks yn' e binnenste circumferential rjochting, en in mienskiplike wurdt oerbleaun oan de wurkje ein, foar in totaal fan 6 strips.

3

2. Bepaling fan boutemperatuer
De geskikte boutemperatuer fan castables mei hege aluminium mei leech semint is 10 ~ 30 ℃.As de omjouwingstemperatuer leech is, moatte de folgjende maatregels nommen wurde:

(1) Slút de omlizzende bouomjouwing, foegje ferwaarmingsfasiliteiten ta, en foarkomme strikt befriezing.

(2) Brûk hyt wetter by 35-50 ℃ (bepaald troch de trillingstest op it plak) om it materiaal te mingjen.

3. Mixing
Bepale it mingd bedrach op ien kear neffens de kapasiteit fan 'e mixer.Nei it mingd bedrach is bepaald, foegje it casting materiaal yn 'e tas en de lytse pakket tafoegings yn' e tas tagelyk yn 'e mixer.Begjin earst de mixer om 2 ~ 3 minuten te droegjen, foegje dan earst 4/5 fan it woegen wetter ta, roer foar 2 ~ 3 minuten, en bepale dan de oerbleaune 1/5 fan it wetter neffens de viskositeit fan 'e modder .Nei it folslein mingen wurdt testgieten útfierd, en de hoemannichte tafoege wetter wurdt bepaald yn kombinaasje mei de situaasje fan trilling en slurry.Nei't de hoemannichte wetter tafoege is bepaald, moat it strikt kontrolearre wurde.Wylst der foar soarge wurdt dat de slurry trille kin, moat sa min mooglik wetter tafoege wurde (it referinsjebedrach fan wettertafoeging foar dit castable is 5,5%-6,2%).

4. Bou
De bou tiid fan hege-aluminium low-cement castable is likernôch 30 minuten.De dehydratisearre of kondinsearre materialen kinne net mei wetter mingd wurde en moatte wurde wegere.Brûk in vibrearjende staaf om te triljen om slurry-kompaksje te berikken.De trillende roede moat sparre wurde om foar te kommen dat de reservestang wurdt aktivearre as de trillende roede mislearret.
De bou fan it castable materiaal moat wurde útfierd yn strips lâns de as fan 'e draaiende oven.Foardat elke strip giet, moat de bou oerflak skjinmakke wurde en gjin stof, welding slakken en oare ôffal moatte oerbleaun.Tagelyk, kontrolearje oft de welding fan it anker en de oerflak asfalt ferve behanneling binne yn plak.Oars moatte remedyative maatregels nommen wurde.
Yn de strip konstruksje, de konstruksje fan de strip casting lichem moat iepenlik getten út de oven sturt nei de oven kop oan de ûnderkant fan it oven lichem.De stipe fan it sjabloan moat wurde útfierd tusken it anker en de stielen plaat.De stielen plaat en it anker binne stevich ynlein mei houten blokken.De stipe bekistingshichte is 220mm, breedte is 620mm, lingte is 4-5m, en de middenhoek is 22,5°.
De bou fan it twadde casting lichem moat wurde útfierd neidat de strip is úteinlik ynsteld en de skimmel is fuorthelle.Oan 'e iene kant wurdt it bôgefoarmige sjabloan brûkt om it casting fan' e ovenkop nei de ovensturt te sluten.De rest is analoog.
As de casting materiaal wurdt trille, de mingde modder moat wurde tafoege yn de bân skimmel wylst triljen.De trilling tiid moat wurde kontrolearre sadat der gjin dúdlike bubbels op it oerflak fan de casting lichem.De demoulding tiid moat bepaald wurde troch de ambient temperatuer fan de bou site.It is needsaaklik om te soargjen dat de demoulding wurdt útfierd neidat it casting materiaal is úteinlik set en hat in bepaalde sterkte.

5. Bakken fan lining
De bakkwaliteit fan 'e rotearjende ovenbekleding hat direkt ynfloed op it libben fan' e lining.Yn it foarige bakproses, fanwegen it ûntbrekken fan folwoeksen ûnderfining en goede metoaden, waard de metoade fan ynjeksje fan swiere oalje foar ferbaarning brûkt yn 'e lege-temperatuer, medium-temperatuer en hege temperatuer bakprosessen.De temperatuer wie dreech te kontrolearjen: as de temperatuer ûnder 150 ℃ regele wurde moat, is de swiere oalje net maklik te ferbaarnen;as de temperatuer heger is as 150 ℃, is de ferwaarmingssnelheid te fluch, en de temperatuerferdieling yn 'e oven is heul unjildich.De temperatuer fan 'e voering wêr't de swiere oalje wurdt ferbaarnd is sawat 350 ~ 500 ℃ heger, wylst de temperatuer fan oare dielen leech is.Op dizze manier is de lining maklik te barsten (de foarige castable lining barst yn 'e bakproses), dy't de libbensdoer fan' e lining beynfloedet.


Post tiid: Jul-10-2024
  • Foarige:
  • Folgjende: